煙囪裂縫加固施工方案及技術(shù)要求

施工工序

施工前的準備工作→煙囪全面檢查→包箍豎筋制作→包箍豎筋油漆→包箍豎筋安裝→避雷系統(tǒng)檢修→外露金屬結(jié)構(gòu)防腐→竣工驗收

三、技術(shù)措施

1、用60×6的扁鋼根據(jù)煙囪各部位的周長制作包箍和豎筋，包箍和豎筋制作完成后，進行除銹防腐（防銹底漆二遍，銀粉面漆二遍），安裝包箍和豎筋，豎筋按煙囪周長均勻分布6道，包箍以每100cm一道均勻布置，共20道,包箍連接板采用60×6的扁鋼制作，用螺栓固定，包箍安裝時應平整、緊貼，螺絲應擰緊，豎筋布置在包箍的內(nèi)側(cè)，并用Φ20的加強螺栓緊固。

2、包箍豎筋制作時，制作放線，應準確并做好各項記錄，安裝前應進行復核，以防出現(xiàn)錯漏。

3、焊接時焊縫應均勻飽滿，并不得出現(xiàn)漏焊、假焊等現(xiàn)象。

4、焊接作業(yè)時相對濕度不大于90%，施焊前應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，嚴禁在接頭間隙內(nèi)填塞焊條頭，鐵塊等雜物。（爬梯、平臺制作示意圖附件一）

5、檢查整個避雷系統(tǒng)，包括避雷針、避雷線和避雷圍線等，需更換的應立即更換，并保證其接地電阻不大于10歐姆。

6、煙囪外露金屬構(gòu)件，先進行除銹，再涂刷防銹底漆二遍，銀粉面漆二遍。

四、施工方法

1、本工程采用無腳手架懸掛作業(yè)方法進行施工。

2、外部采用座式登高板進行施工。

3、外部施工時，頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪，并用三個鋼絲殘夾頭交叉夾緊，工作繩采用棕繩時，不應低于Φ18，采用尼龍繩時不低于Φ16的。

4、系在爬梯一側(cè)的保險繩應有專人看管，并負責向下移動，嚴禁不帶保險繩直接進行操作施工。

5、座式登高板和操作繩的連接應牢固，登高作業(yè)前應有專人檢查。

6、登高作業(yè)時所用繩索必須作125%超負荷沖擊試驗。

五、保證質(zhì)量措施

1、施工前組織所有施工人員學習和討論施工方案，詳細向施工人員說明施工內(nèi)容、質(zhì)量要求和注意事項，原材料進場必須進行二次檢驗，并且有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和檢測報告。

2、分部分項工程必須有驗收記錄和交班記錄。

3、前道工序施工結(jié)束后，必須經(jīng)建設單位驗收合格后再進行下道工序的施工，發(fā)現(xiàn)問題及時報項目部，項目部報建設單位后，制定整改方案。

4、接受甲方監(jiān)督，乙方質(zhì)檢員應全過程的跟蹤監(jiān)督施工。

5、以優(yōu)質(zhì)工程為目標，實行獎罰制度，并把每道工序，每個環(huán)節(jié)落實到各個班級和個人。

6、嚴格按照《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》GBJ78-86、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2002、《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕施工及驗收規(guī)范》進行施工。。

6.1防腐層和涂刷，鋼結(jié)構(gòu)表面干燥，，并將表面的浮灰、油污、灰漿等清除干凈方可進行，涂層不應小于150um。

6.2鋼結(jié)構(gòu)焊接高度應取薄板厚度，一律滿焊，焊縫不應有無孔、襲紋、灰渣等缺陷，焊條采用E4303。

6.3鋼結(jié)構(gòu)表面涂層戶外厚度一般不低于150um，除銹標準應達到St3級。

6.4涂層應涂刷均勻、美觀，做不漏涂、不誤涂、不掛流、無氣泡、無針孔、無明顯皺折等現(xiàn)象。

7、建立項目負責人為第一責任人的質(zhì)量領(lǐng)導小組，樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的思想意識，強化全員的質(zhì)量觀，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。